前不久，远在数千里外的新疆塔城164团砖瓦厂内，一座160米长、9米宽的弯圆型“巨龙”吞进潮湿砖坯，吐出一排排成品砖。不见一条条乌龙飘上天，只见一排排标砖吐出来。当地领导和厂商看直了眼，连连称赞南通市恒达机械有限公司生产的移动隧道窑！

   南通市恒达机械有限公司是江苏省海安县一家具有50多年的建材机械老企业，多年来潜心研制的真空砖机、砌块砖机、PVC托板、移动式隧道窑、塑钢瓦、新型墙体材料等六类产品，深受广大用户赞誉。

近年来，随着国家节能减排步伐加快，建材机械业产品市场萎缩，僧多粥少。科班出身的掌门人崔恒全携手国内外专家科研人员，研发移动式隧道窑。该系统的研究与开发，由技术参数、装备制造、自动化控制和洁净化生产等相关部分组成，配有脱硫装置，实现无烟焙烧砖瓦。具有当今国内最先进的机械化、自动化、数字化、系统化、人性化等特点。该产品一在市场露面马上赢得客户热捧。

传统轮窑大多是耗能大户，而不少热能在生产成品砖中白白浪费。该公司研制的移动式隧道窑窑体可移动，火随窑体同步，砖坯不动。利用风机将冷却段的余热收集，对码放好的、待焙烧的湿砖坯进行烘干，无需晒干，隧道窑体前三分之一预热，中间焙烧、尾部冷却。它能耗小，余热利用率高，耗煤比传统的窑炉节约35%以上。还节省了人工投坯盖坯、遮坯具费用。

以前每个砖瓦企业都耸立高烟囱，焙烧过程中冒着股股黑色浓烟，严重污染大气环境。恒达公司研制的移动隧道窑以独特的技术，通过吸排系统进入环型烟道后吸入作脱硫处理，而后经60米高的烟囱无害排放。

砖瓦企业用工多，劳动强度大，招工难。为解决这一难题，恒达公司引进德国产机械设备，将繁重的工序变得简练高效。该公司还将机器人引入码坯程序，大大节约了人工，提高了工效。节省人费50%。

移动隧道窑彻底颠覆了传统生产与制造模式，它能够用于高端自保温砌块、装饰砖到低端承重多孔砖烧结制品的焙烧需要，具有自动化程度高，电脑操作，改变了过去靠经验烧砖的历史。

南通市恒达机械有限公司以科技创新产品，用新产品拓展国内外市场，产品远销欧洲、东南亚、阿拉伯、南非等80多个国家和地区。今年外贸出口占企业销售额40%。